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汽车内饰用环保型EPP材料性能与应用

汽车内饰用环保型EPP材料性能与应用，聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体，内部由无数泡孔组成的微孔材料，具有质轻、隔热、缓冲性好等优点，因而在汽车中被广泛应用。

目前，在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫（PUR）和聚烯烃类泡沫。然而，PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质，如未反应的异、苯类、醛酮类等，它们会影响车内空气质量。

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Eps泡沫材料包装与epp材料的区别

泡沫包装是由泡沫制成的包装。 一般而言，泡沫包装主要是指通过模具对epp材料或EPS材料进行热处理，制成的包装产品通常称为“泡沫”。 可膨胀聚本乙烯是理想的包装材料。 通过模制过程，可以根据需要将其加工成各种形状和不同厚度的包装产品。 在高负荷的情况下，该材料通过变形，吸收能量，分解能量等来实现缓冲和减震的功能。同时，它还具有隔热和隔热的功能。 EPS包装产品通常为白色，可根据要求生产颜色。

【主要特点】

1.轻巧。 EPS包装产品的部分空间被气体代替。 每立方分米的体积包含3-6百万个独立的密封气泡。 因此，它比塑料大几十到几十倍。

2.吸收冲击载荷的能力。 当EPS包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体将由于停滞和压缩而被消耗和消散。 泡沫体将以较小的负加速度逐渐停止冲击载荷，因此具有良好的防震效果。

3.良好的隔热性能。 导热系数是纯EPS导热系数（108cal / m.h。℃）和空气导热系数（约90cal / m.h。℃）的加权平均值。

EPP发泡塑料具有诸多优点

EPP发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烃。

发泡聚炳烯是以聚炳烯为基础树脂制备的发泡塑料。与常用发泡塑料相比，发泡聚炳烯具有诸多优点。

由于普通聚丙l烯较低的熔体强度无法保证气泡增长时泡孔壁所承受的拉伸应力，所以发泡用聚炳烯需要采用高熔体强度聚丙1烯(HMSPP)。

提高聚炳烯熔体强度的方法包括物理共混和化学改性两类方法。

EPP发泡聚炳烯制备工艺

发泡聚炳烯主要有三种制备工艺：高熔体强度聚丙1烯发泡、交联聚丙1烯发泡、共混体系发泡工艺。

发泡聚炳烯制备关键

发泡聚丙1烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度大，聚丙1烯发泡工艺关键技术在于通过调整过程温度来控制聚炳烯发泡稳定性和发泡倍率。

发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烃。