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聚氨酯发泡难题

在开展聚氨酯发泡时，原料聚丙稀纳米微晶顆粒的聚氨酯发泡对话框溫度不大，有2-4℃，对话框小，代表着聚氨酯发泡的较难，务必对原料的聚氨酯发泡工作压力和聚氨酯发泡溫度开展准确的操纵。而epp颗粒比一般的具备更强的低导性和阻燃等级，生产制造规定和难度系数高些。大家把握了与众不同的发泡可以准确的操纵聚氨酯发泡溫度和聚氨酯发泡工作压力，确保生产制造处性能优良的聚氨酯发泡颗粒。

EPP材料的优点

1)聚***(PP)的刚性比聚乙烯(PE)好。PP的弯曲模量约为1.52Gpa，而PE的弯曲模量仅为207Mpa。其耐化学性与PE相似。

2)聚***的玻璃化转变温度低于室温，抗冲击性比PS好。相对于PS泡沫的回收难度，聚***泡沫是一种环保材料。

3)聚***热变形温度高，可应用于一些高温领域。一般发泡聚***能承受130℃的高温，远高于聚乙烯泡沫80℃的Z-高使用温度。闭孔结构使其导热系数不受湿度影响，因此可用作隔热材料。

EPP的生产工艺

EPP的生产工艺主要由压料、成型、矫形修边、养生四个步骤。压料是在压料罐内保持0.4-0.6Mpa气压，保持8小时以上，使EPP粒子内压升高，便于后续发泡时粒子间更好的贴合，因时间较长，工厂可根据需求设置多个料罐。成型阶段材料在成型机中的模具中，周围分布蒸汽管路和冷却水循环系统，锁模压力大于200KG，蒸汽温度不低于150℃，确保达到原料熔融点120℃，冷却水循环系统保持在50℃左右，便于脱模后矫形修边。EPP属于物理发泡，与聚氨酯发泡不同，不需要催化剂。矫形修边过程包含脱模、矫形、修边和检查步骤。养生过程在80℃环境内持续4-12小时，烘干表面水分及进一步熟化，消除内部应力，使产品更加稳定。