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epp材料的耐腐蚀性

目前市场正在积聚需求动能，未来6～12个月石化市场需求将强劲增长。尽管当前石化产品价格已从去年的高位有所回落，但由于原料成本同时也出现下降，因此大多数石化产品在产业链中的盈利能力仍处于正常水平。

首先是体现在，生产的技术环保，企业生产EPP材料需要的材料是比较常见的，对环境的危害十分的小。它的材料是三维卷曲中空纤维，利用特殊的成球技术加工制作成球形状棉，棉球的内部是空心的，有着较大的透气空间，使EPP材料保暖性和透气性更强。在生产过程中，对于环境的危害十分的小。

然后是报废后能自行降解EPP材料不像塑料袋一样，不能进行降解活动。一般EPP材料经过使用后，人们就丢弃它。虽然跟塑料袋一样是用于包装的，但是它有着极强的可降解功能，能是产品分解干净，不会污染人们的生活环境。

材料的环保的功能就使其获得了广大消费者的认可，成为人们追捧的对象。随着环保概念的进一步深入，未来EPP材料的发展将更具前途。

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EPP发泡材料的特性

可发性泡沫塑料（英文名：Expandedpolypropylene，简称“EPP”）是一种经发泡后的，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：

比重轻，其密度一般为17～100kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；

耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；

缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；

可以100%的回收利用。与其他材泡沫料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。

EPP成型制品具有的特点

EPP成型制品具有耐热性、高冲击能吸收能力和良好的回弹性而且能够回收再生，可用于制造各种汽车零部件，例如，门内板吸能保护垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。现在市场上使用的PP零件占市场份额的42％，且以每年8％的速度增长，特别集中在汽车内饰方面。根据中国汽车工业的发展规划，到2010年，国产汽车的产量将达到500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20 kg 左右。可以预见，随着EPP的开发，其在汽车上的应用将是一个重要的发展领域。