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EPP制品的生产技术

EPP英文全称Expanded polyproplene，EPP制品使用PP发泡珠粒，先加压再二次发泡后进入模具成型，再脱模即可生产完成。因EPP材料的生产技术要求高，之前只有少数国家可以生产，技术被国外垄断，后经中国研究人员的不断努力，研究，近年来中国已掌握EPP材料发泡、成型技术的，可以实现国产化，不再依赖进口。如想了解更多EPP保温箱的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

EPP制品广泛应用于汽车上的部件

由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 ◆ 尺寸形状恢复稳定性好 EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。 ◆ 适于反复使用

EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。 ◆ 质量轻 EPP制品具有极轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。 ◆ 具有良好的表面保护性

EPP发泡材料的特性

该发泡材料具有如下特性：

比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；

耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；

缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；

可以回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。