烟台积木epp生产基地 安徽华湃新材料

EPP成型产品的加工工艺

具体操作步骤如下：

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；

2、进料，使原料通过料进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽

阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽建议是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。

EPP结构件的特点

EPP结构件的特点：如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具饮料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。缓冲包装,缓冲包装要求蕞重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯已烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更***。所以,发泡PP可用于计算机、器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。由于可直接回收,质地柔软不会损伤被包装物表。

积木epp

epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。安徽华湃新材料科技有限公司主营各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。